ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРУДАТОВ ИЗ ЯБЛОЧНЫХ ВЫЖИМОК И МАННОЙ КРУПЫ

  • Тодорка Вълкова Петрова Институт переработки и качества пищевых продуктов Email: dorrapetrova@abv.bg
  • Милена Методиева Рускова Институт переработки и качества пищевых продуктов Email: mmruskova@gmail.com
  • Николай Димитров Пенов Университет пищевых технологий Email: npenov@yahoo.com
  • Кристина Атанасова Иванова Институт переработки и качества пищевых продуктов Email: kriss_k@abv.bg
  • Мария Мариановна Момчилова Институт переработки и качества пищевых продуктов Email: masha821982@abv.bg
Ключевые слова: оптимизация, экструзия, смесь из яблочных выжимок и манной крупы, методология анализа поверхности отклика

Аннотация

Смесь из яблочных выжимок и манной крупы экструдировали на лаборатор-ном одношнековом экструдере (Brabender 20 DN, Germany) с диаметром шнека 19 мм и диа-метром головки 5 мм. Центральная составная вращающаяся конструкция была использова-на с целью оптимизации параметров экструзии смеси для получения быстрорастворимого продукта. Было изучено влияние содержания яблочной выжимки в смесях, содержания вла-ги, скорости шнека и температуры цилиндра на удельную механическую энергию, общую раз-ницу цветов, твердость и на показатель водопоглощения экструдированных продуктов. Была применена методология анализа поверхности отклика по комбинациям содержания яблоч-ной выжимки в смесях (10, 30, 50, 70, 90 %), при содержании влаги (17, 20, 23, 26, 29 %), со ско-ростью вращения винта (120, 150, 180, 210, 240 об/мин), при температуре цилиндра экструде-ра (130, 140, 150, 160, 170 °C). Скорость загрузки шнека была зафиксирована на уровне 70 об/мин. Степень сжатия винта составляла 3:1. Температуры загрузки и II-й зоны составляли 150 и 160єC соответственно. Критерий, установленный для определения оптимальных условий экструзии смеси яблочных выжимок и манной крупы, заключался в нахождении условий, приводящих к высоким значениям показателя водопоглощения и низким значениям удель-ной механической энергии, твердости и общей цветовой разницы. Оптимизация осуществ-лялась путем наложения нескольких контурных поверхностей конкурирующих откликов. Графики поверхности отклика были сгенерированы для взаимодействия любых двух незави-симых переменных, сохраняя значение всех остальных переменных постоянными (при цен-тральном значении). Содержание влаги от 22 до 26 %, содержание яблочной выжимки от 30 до 50 %, температура корпуса 150єC и скорость шнека 180 об/мин могут быть рекомендова-ны в качестве оптимальных условий экструзии для получения быстрорастворимого продук-та из яблочных выжимок и манной крупы.

Скачивания

Данные скачивания пока недоступны.

Литература

Sudha M., Baskaran V., Leelavathi K. 2007. Apple pomace as a source of dietary fiber and polyphenols and its eeect on the rheological characteristics and cake making. Food Chemistry. 2007. № 104. Pp. 686–692. URL: http://dx.doi.org/10.1016/j.foodchem.2006.12.016 (accepted 06.12. 2006).

Reis S., Rai D., Abu-Ghannam N. Apple pomace as a potential ingredient for the development of new functional foods // International Conference on Food Safety, Quality and Nutrition (ICFSQN). Manchester, UK. 2012. pp. 61–66. URL: https://arrow.dit.ie/cgi/viewcontent.cgi?article=1010&context=schfsehcon (accepted 11–13.04.2012).

Masoodi F., Chauhan G. 1998. Use of apple pomace as a source of dietary ber in wheat bread. Journal of Food Processing and Preservation. 1998. № 22. pp. 255–263. URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1111/j.1745–4549.1998.tb00349.x (accepted 09.02.1998).

Wang H., omas R. 1989. Direct Use of Apple Pomace in Bakery Products. Journal of Food Science. 1989. № 54 (3). pp. 618–620. URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1111/j.1365–2621.1989.tb04665.x.

Panchev I., Toshkov N., Nenov V., Simitchiev A. 2013. Opportunities for waste materials utilization by extrusion in processing cocoa seeds. Journal of Food and Packaging Technologies. 2013. № 2. pp. 299–302. ISSN 1314–7773.

Toshkov N. 2011. Study of extrusion process for the preparation of food for carp (Cyprinus carpio L.). Dissertation. University of Food Technologies, Plovdiv, Bulgaria (In Bulgarian) 158 p.

Ainsworth P., Ibanoglu S., Plunkett A., Ibanoglu E., Stojceska V. 2007. Eeect of brewers spent grain addition and screw speed on the selected physical and nutritional properties of an extruded snack. Journal of Food Engineering. 2007. № 81 (4). pp. 702–709. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0260877407000428 (accepted 14.01.2007).

Stojceska V., Ainsworth P., Plunkett A., Ibanoglu E., Ibanoglu S. Cauliower by-products as a new source of dietary bre, antioxidants and proteins in cereal based ready-to-eat expanded snacks // Journal of Food Engineering. 2008. № 87 (4). pp. 554–563. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0260877408000393 (accepted 15.01.2008).

Stojceska V., Ainsworth P., Plunkett A., Ibanoglu S. 2008. e recycling of brewer’s processing by-product into ready-to-eat snacks using extrusion technology. Journal of Cereal Science, 2008. № 47 (3). pp. 469–479. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0733521007001075 (accepted 31.05.2007).

Guy R. Extrusion cooking — Technologies and applications. Woodhead Publishing Limited, Cambridge, England. 2001. 206 p. ISBN-13: 978–1855735590.

Chuang G., Yeh An-I. 2004. Eeect of Screw Pro le on Residence Time Distribution and Starch Gelatinization of Rice Flour during Single Screw Extrusion Cooking. Journal of Food Engineering. 2004. № 63 (1). pp. 21–31. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0260877403002784 (accepted 21.07.2003).

Montgomery D. Design and Analysis of Experiments. 7th ed. Hoboken: John Wiley & Sons, Inc. 2011. 114 p. ISBN 978–0–470–16990–2.

Robin F., Engmann J., Pineau N., Chanvrier H., Bovet N., Della Valle G. 2010. Extrusion, structure and mechanical properties of complex starchy foams. Journal of Food Engineering. 2010. № 98 (1), pp. 19–27. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0260877409005834 (accepted 24.11.2009).

Ding Q., Ainsworth P., Plunkett A., Tucker G., Marson H.2006. e Eeect of Extrusion Conditions on the Functional and Physical Properties of Wheat — Based Expanded Snacks. Journal of Food Engineering. 2006. № 73 (2). pp. 142–148. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0260877405000567 (accepted 13.01.2005).

Altan A., McCarthy K., Maskan M. 2009. Eeect of screw con guration and raw material on some properties of barley extrudates. Journal of Food Engineering. 2009. № 92 (4). pp. 377–382. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0260877408005918 (accepted 16.12.2008).

Ruiz-Ruiz J., Martinez-Ayala A., Drago S., Gonzбlez R., Betancur-Ancona D., Chel-Guerrero L. 2008. Extrusion of a hard-to-cook bean (Phaseolus vulgaris L.) and quality protein maize (Zea mays L.) our blend. LWT — Food Science and Technology. 2008. № 41 (10). pp. 1799–1807. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0023643808000224 (accepted 13.01.2008).

Опубликован
2019-10-25
Как цитировать
Петрова Т. В., Рускова М. М., Пенов Н. Д., Иванова К. А., Момчилова М. М. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРУДАТОВ ИЗ ЯБЛОЧНЫХ ВЫЖИМОК И МАННОЙ КРУПЫ // Здоровье человека, теория и методика физической культуры и спорта, 2019, № 4(15). С. 212-219. URL: http://journal.asu.ru/zosh/article/view/7099.
Раздел
МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЗДОРОВЬЯ ЧЕЛОВЕКА
Bookmark and Share